1、木片的相对含水率不得低于25%，否则生产时应打开木片料仓顶部的进水阀。

2、每小时巡护检查磁选装置一次，并及时清除金属。

3、预热料仓的料位不低于65%，预热蒸汽流量不低于800kg/h。

4、当蒸煮缸压力升至5bar时，启动木塞螺旋2～3分钟，往蒸煮缸内进点木片以防反喷。

5、磨室温度达到130℃时，调节磨盘间隙零点位置，磨盘间隙保持在0.15—0.50mm之间，若显示出现负值，投料前必须重新调零。

6、蒸煮缸汽压为8bar，高于磨室压力0.2bar。

7、木塞螺旋木塞螺旋提速要缓慢，遇有停机情况，应做排空处理，再次启机时，要进行预热软化，防止堵塞。

8、正常生产时，木塞螺旋下端要有较多的挤出水。

9、木片蒸煮时间按生产工艺单执行。

10、为稳定工艺，保护设备，生产时卸料螺旋转速不得低于10rpm。

11、排料阀的开启度应在保证纤维质量与产量前提下以略小为宜，一般为12—27%。

12、开始送料时，必须和干燥工、调胶工配合好，先往废料仓排废1～2分钟，然后切换到干燥管道。

13、每小时检查一次纤维质量，与标样进行对照，若不符合标准，则应通过调整磨盘间隙和排放阀开启度来进行调节。

14、热磨停机时，必须将蒸煮缸及磨室体内物料排净，同时应关闭预热料仓蒸汽，并打开循环冷却水阀约30分钟，确保不因木片局部温度过高引发火情。

15、热磨机从启机到送料，时间应控制在40～50分钟之间。

16、木塞螺旋的塞管小孔要不定期进行疏通，防止堵塞，以确保进入蒸煮缸的木片含水率一致。